Что такое многогнездная пресс-форма?

Многогнездная пресс-форма — это пресс-форма для литья под давлением, которая имеет более одной полости для одной и той же детали, и пресс-форма предназначена для производства нескольких одинаковых деталей во время каждого производственного цикла.

Многогнездные пресс-формы для литья под давлением часто используются для изделий с большим объемом, поскольку они позволяют более эффективно использовать время цикла и производить больше деталей из одной и той же пресс-формы в рамках гарантии выстрела.

Каковы преимущества многогнездных пресс-форм?

Многогнездная пресс-форма содержит несколько полостей в одной и той же детали. Он может производить большое количество деталей в каждом цикле литья под давлением, что очень подходит для массового производства. Некоторые другие очевидные преимущества включают в себя:

Сокращение времени доставки: поскольку в каждом цикле может быть выполнено несколько деталей, квоты могут быть достигнуты быстрее.

Снижение затрат на пресс-формы: по сравнению с созданием четырех отдельных форм, пресс-формы с четырьмя полостями дешевле и имеют меньшую стоимость владения.

Более низкая цена деталей: общий трудозатрат и машинное время многогнездных пресс-форм короче, что снижает стоимость деталей.

Масштабируемость заказа: трудно удовлетворить спрос на один миллион деталей с помощью пресс-формы с одной полостью. Многогнездные пресс-формы позволяют своевременно размещать крупные заказы.

Единая форма VS. Многогнездная пресс-форма, которая лучше всего подходит для вашего проекта?

Пресс-форма с одной полостью будет производить один цикл, тогда как пресс-форма с несколькими полостями производит более одного продукта за цикл.

Как правило, выбор пресс-формы с одной или несколькими полостями зависит от ваших временных рамок и требований. Когда требуется большой объем идентичных деталей в течение установленного периода времени, многогнездная пресс-форма часто является лучшим выбором. Многогнездные пресс-формы позволяют создавать больше

частей, быстрее в рамках гарантии выстрела.

Однако многогнездные пресс-формы — не лучший вариант для всех проектов. Многогнездная пресс-форма требует гораздо более значительных первоначальных инвестиций, чем одногнездная пресс-форма. Изготовление многогнездных пресс-форм более затратно, поскольку они требуют больше

материальные, трудовые и энергетические ресурсы, чем одногнездная пресс-форма.

При производстве деталей в больших объемах инвестиции в многогнездную форму для литья под давлением, безусловно, могут окупиться.

Но при меньших объемах может быть целесообразнее использовать пресс-форму с одной полостью.

Многогнездные формы VS. Семейные формы:

Что лучше всего подходит для ваших нужд? Многогнездные литьевые формы иногда путают с семейными литьевыми формами, но они совершенно разные.

Хотя семейная пресс-форма для литья под давлением также включает в себя несколько полостей, эти полости не совпадают, они используются для создания различных компонентов продукта за один проход.

Хотя семейная пресс-форма также содержит несколько полостей, созданные детали имеют одинаковый размер, но разные конструкции. Например, если для вашей детали требуются две разные детали почти одинакового размера, вы можете использовать этот инструмент для их одновременного изготовления. Это

имеет те же преимущества, что и многогнездная пресс-форма, но имеет некоторые другие преимущества:

• меньшие общие бюджеты на оснастку

• Повышение производительности за счет производства двух или более компонентов за один цикл впрыска

• Потенциал малого объема заказов: семейные пресс-формы для литья под давлением экономически эффективны для небольших заказов, так как не нужно запускать разные пресс-формы.

• Идеально подходит для прототипирования, так как изделие может быть полностью собрано с использованием только одного прототипа пресс-формы, что позволяет сократить затраты на подготовку производства.

Однако из-за различной формы полостей в семейной пресс-форме может быть намного сложнее поддерживать согласованность во время производства детали, что увеличивает риск дефектов литья.