Обладая более чем 20-летним опытом изготовления пластиковых форм и производства пластиковых деталей, YF Mold обладает опытной командой инженеров-проектировщиков и производителей инструментов. Мы стремимся соответствовать и превосходить цели и ожидания наших клиентов. Во время изготовления пресс-форм необходимо обратить внимание на три вещи: 1. Вы не можете просто сосредоточиться на дизайне продукта, но пренебрегать изготовлением пресс-форм для литья пластмасс под давлением. Некоторые из наших клиентов были погружены в разработку продукта и вовремя не связались с производителем пресс-форм. После первоначального определения конструкции изделия вам следует связаться с производителем пресс-формы, чтобы сэкономить время и деньги. Изготовитель пресс-форм с богатым опытом может дать вам профессиональный совет по дизайну вашего продукта. Для производства высококачественных пластиковых форм спрос и предложение должны быть налажены с обеих сторон, что может снизить затраты и сократить время. YF mould предлагает бесплатный DFM, чтобы помочь всестороннему анализу вашего продукта по линии разъема, усадке, углу наклона и т. Д. 2. Следует не только ориентироваться на цену, но и учитывать качество, время цикла и обслуживание. (1) Существует много типов пресс-форм, и следует выбрать правильную технологию. (2) Формы с высокими требованиями к точности должны обрабатываться на высокоточных станках с ЧПУ и предъявлять строгие требования к стали для пресс-форм и технологии производства. (3) Цех пресс-форм должен иметь высокоскоростное ЧПУ, зеркальную электроэрозионную обработку, медленные станки для резки проволоки, высокоточное изме�

Срок службы инструмента был важным фактором, влияющим на прибыльность производителя пресс-форм для литья под давлением . Если можно будет использовать разумные методы, чтобы увеличить срок службы пресс-формы сверх проектных требований, то прибыльность компании значительно повысится. Вот несколько способов улучшить жизнь плесени. 1. Правильная установка усилия запирания формы Очень важно правильно установить усилие запирания для каждой формы. Если оператор применяет слишком малое усилие запирания, давление впрыска может превысить усилие запирания формы и открыть форму в процессе впрыска. Если оператор использует чрезмерное усилие блокировки, машина для литья под давлением будет чрезмерно сжимать линии разъема, вентиляционные области и компоненты пресс-формы, тем самым повреждая инструмент. Чтобы избежать таких ситуаций, 2. Настройка закрытия по низкому давлению. Установка закрытия пресса под низким давлением для защиты пресс-формы. Установите положение блокировки высокого давления на 0,05 выше, чем фактическое положение контакта формы. Постепенно уменьшайте давление закрытия при низком давлении до тех пор, пока пресс-форма не заблокируется. В это время давление медленно растет, позволяя пресс-форме перейти от низкого давления к блокировке высокого давления. Более того, установите время закрытия формы на 0,5 секунды выше фактического требования времени закрытия формы. Например, если фактическое время закрытия формы составляет 0,85 секунды, установите таймер закрытия формы на 1,35 секунды. 3. Правильная настройка открытия и закрытия пресс-формы Скорость зажима влияет на время цикла, но более высокие скорости не лучше, так как они могут привести к износу или повреждению инструмента. Это должно гарантировать, что переход от быстрого закрытия к медленному закрытию будет плавным, а медленное состояние произойдет до того, как контакты и компоненты совпадут. Убедитесь, что переход между отрывом формы и быстрым открытием формы также является плавным, а сегмент быстрого открытия происходит после того, как все компоненты извлечены из формы. 4. Правильная настройка выброса Неправильные установочные точки могут сократить срок службы инструмента из-за чрезмерного хода или неправильного выброса детали, что приводит к замыканию детали между половинами пресс-формы. Необходимо правильно выталкивать детали из формы в соответствии с величиной разделения, необходимой для фактического продукта. Слишком сильное выбрасывание приведет к слишком большому давлению на штифты выталкивателя. В дополнение к объему впрыска, давление впрыска не должно быть слишком большим, убедитесь, что заданные значения давления используют только необходимое количество. 5. Правильная настройка полива плесени Температура пресс-формы слишком высока и окажет негативное влияние на срок службы пресс-формы, поэтому ограничьте температуру пресс-формы до минимального требования для приемлемой эстетики детали. Кроме того, убедитесь, что разница температур между стороной подвижного инструмента и стороной...

YF Mold начинает как производитель пресс -форм , мы лидируем благодаря точности, инновациям и командной работе. Наш опыт и возможности приносят пользу нашим клиентам во многих отношениях, например, консультирование по небольшим изменениям конструкции, что помогает нашим клиентам экономить время и деньги. Наши команды придерживаются философии, согласно которой внимание к деталям имеет значение. YF Mold поставляет пресс-формы для широкого спектра отраслей промышленности, но все больше и больше клиентов надеются, что мы сможем предоставить пластиковые детали или даже готовую продукцию, но у нас есть только 6 машин для литья под давлением, а мощности недостаточно, поэтому мы решили построить новую машину для литья под давлением . формовочный завод . В 2021 году от выбора места для новой фабрики, оснащения машин до открытия фабрики у нас ушло 6 месяцев. Новый завод занимает 7000 квадратных метров, с 30 машинами для литья под давлением от 60 т до 1600 тонн, YF Mold гордится тем, что может удовлетворить потребности наших клиентов. Теперь, наряду со строительными инструментами, которые изготавливают готовые к производству детали, мы обладаем высокой квалификацией в самом производстве. Мы готовы обрабатывать ваши короткие или большие тиражи. Мы также предлагаем услуги после сборки. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить БЕСПЛАТНУЮ консультацию по дизайну и поговорить со знающим инженером-конструктором.

Проектирование производства (DFM) для пресс-формы для литья пластмасс под давлением Что вы делаете, когда процесс и дизайн продукта идут рука об руку? Прежде чем приступить к изготовлению пластиковой формы для литья под давлением, первым шагом является проектирование для производства (DFM).  вы получаете более быстрое время для завоевания рынка, лучший дизайн, экономию средств, гарантированную осуществимость и предотвращение отказа деталей. DFM — это дизайн продукта, который упрощает сквозной процесс производства сложных пластиковых компонентов, оптимизируя качество и сокращая количество отходов. В Yuan Fang этот индивидуальный процесс, основанный на тесном сотрудничестве, является одной из наших специализаций. Рассмотрим подробнее DFM. Что такое проектирование для производства (DFM)?  Проектирование для производства — это оптимизированный процесс проектирования пластиковых деталей , который снижает общие затраты, создавая лучший дизайн и более простой в производстве продукт. DFM сочетает в себе требования к конструкции продукта с методом его производства, в результате чего создаются детали с жесткими допусками, которые соответствуют отраслевым стандартам или превосходят их. This critical part of the product development cycle can take several weeks, depending on the complexity of the design. DFM should be implemented early in the development process. Neglecting it nearly always results in catching manufacturability issues too late, which leads to multiple design iterations, increased expenses, and a greater risk of product flaws. In highly regulated industries like automotive sector, medical technology, DFM is a must. Even the most minor change in a product after its kick off can take months to implement because it must comply with stringent industry regulations. DFM presents ways to optimize manufacturing before it even begins. What are the Benefits of DFM? One of the most significant benefits of Design for Manufacturing is the lower overall cost of production. An optimized design can reduce the number of processing steps, eliminate redundant design features, simplify assembly, and reduce the number of connectors or fittings needed in the finished product. Because the DFM process catches and removes mistakes or faults before production, the result is a higher-quality product that gets to market sooner. DFM helps prevent the production of simple designs with overly complex manufacturing processes or designs that seem inexpensive to produce but are too complicated or expensive to service later. What is the plastic injection molding process? There are five equally important principles of DFM. Designers and engineers must optimize each of these closely-intertwined focus areas to ensure the finished product is the best it can possibly be. Process Selecting the proper manufacturing process for your product is critical. Consider the number of parts needed, the type of materials needed, the complexity of the design, the tolerances required, an...

Литье пластмасс под давлением — это полностью настраиваемый производственный процесс с различными применениями в различных отраслях промышленности. Литье под давлением — это распространенный процесс производства пластиковых деталей , который применяется в автомобильной, медицинской, потребительской, электронной, энергетической, пищевой и других отраслях промышленности. Это настолько распространено, что объем мирового рынка в 2021 году превысил 200 миллиардов долларов, а к 2030 году прогнозируется значительный рост. Несмотря на повсеместное распространение термопластов, полученных литьем под давлением, большинство людей не осознают, насколько мы зависим от этих способ изготовления. Мы хотели бы поговорить о литье пластмасс под давлением. Что такое литье под давлением? Литье под давлением — это почти то же самое, на что это похоже: производственный процесс впрыскивания расплавленного материала, в нашем случае термопластов, в форму, а затем его охлаждения и затвердевания для изготовления детали. Хотя это кажется простым, это требовательный и сложный процесс, хорошо подходящий для изготовления необычных форм и больших объемов компонентов. Он эффективен, воспроизводим и экономичен без ущерба для качества.  Скорее всего, вы столкнулись сегодня с компонентом, изготовленным методом литья под давлением, знаете ли вы об этом или нет. Технология литья под давлением позволяет производить спасательные медицинские устройства, автозапчасти, электронные переключатели и корпуса, а также множество других предметов. Детали, изготовленные методом литья под давлением, легкие, прочные и устойчивые к экстремальным температурам, в зависимости от типа используемой смолы. Процесс литья пластмасс под давлением 1) Проектирование и прототипирование Прежде чем расплавленный пластик станет компонентом, должен быть разработан дизайн. Процесс DFM (дизайн для технологичности) начинается с чертежей, спецификаций и файлов САПР, которые пересматриваются, тестируются и уточняются до тех пор, пока они не будут готовы к производству. На этом этапе выбирается соответствующий тип термопластика, чтобы конечный компонент имел нужные свойства. 2) Инструменты После утверждения прототипа создается окончательная пластиковая форма для массового производства. Каждая форма состоит из полости (неподвижной части, в которую впрыскивается пластик) и сердцевины (подвижной части, которая вставляется в полость, помогая сформировать окончательную форму компонента). Производители индивидуально изготавливают каждую пресс-форму для максимальной эффективности, качества и экономии средств. 3) Кормление и плавление Сырье из выбранного технического термопластика подается в бункер машины для литья под давлением. Рядом с бункером находится длинная цилиндрическая нагреваемая бочка с нагнетательным шнеком. Затвор находится на конце ствола, а пресс-форма соединена с затвором. Вращение шнека и тепло от цилиндра постепенно нагревают и плавят термопласт до тех пор, пока он не расплавится и не будет готов к впрыски...

В YuanFang у нас есть ежеквартальные командные мероприятия . Помимо работы нам нужна и жизнь, люди, которые наслаждаются жизнью, могут работать лучше . Из-за эпидемии COVID-19 мы отложили первоначальное мероприятие на две недели. Наконец , в прошлые выходные состоялось групповое строительство, которого мы с нетерпением ждали долгое время . В провинции Гуандун есть много очень известных живописных мест и специальных мероприятий, мы собрали много информации для мероприятия и, наконец, решили отправиться в Цинъюань, что в трех часах езды . Это известный курорт с горячими источниками. Деревья пышные, воздух свежий, можно убежать от городской суеты. Наш маршрут включает в себя дегустацию местных блюд , барбекю , плавание, горячие источники, караоке и игры в маджонг, а также осмотр достопримечательностей в самых известных живописных местах вокруг. В субботу утром мы прибыли на место встречи рано , каждый работает над закупкой необходимых ингредиентов , а после теста на нуклеиновую кислоту уехал . В полдень мы прибыли недалеко от пункта назначения, нашли местную ферму с особыми характеристиками и попробовали разные виды еды . Можно только сказать, что Китай имеет большую территорию и богатые ресурсы, а еда в каждом месте очень своеобразна . Не знаю , то ли дорога тяжелая, то ли еда очень вкусная, все ели с удовольствием . После вкусного ужина мы прибыли на курортную виллу . После входа в первый раз стоит посетить окрестности, фактическая вилла и фотография выше немного отличаются, но в целом неплохо. Принимайте вещи такими, какие они есть . Кто-то купается в горячем источнике после купания , кто-то просто громко поет в караоке, кто-то играет в маджонг . С наступлением темноты нам нужно приготовить барбекю, все заняты и счастливы , шашлык из еды, древесный уголь , смешанные специи , все в порядке, готовьте барбекю . К счастью , у нас есть коллега , который любит готовить и умеет готовить на гриле . мы можем вкусно поесть . Пока ели шашлык, пили пиво, наслаждались беседой , у нас был расслабляющий и приятный вечер . На следующий день мы подошли к самому известному туристическому месту в округе , к большому храму . Буддийская культура преобладает в некоторых частях Китая , хотя изучение буддийской культуры не является глубоким, но мы очень серьезно поклоняемся Будде . Каждый должен был загадать желание перед Буддой о душевном спокойствии . Кроме того, в живописной местности есть сплошные горы, мы правильно поступили, поднявшись на холм вместо того, чтобы идти пешком на вершину , после почти поворота в горах мы обнаружили, что едем от начала до конца . :） Наконец, мы ходил некоторое время в глубоких горах, слушая шум ручьев и глядя на чистый родник , не мог не пить родниковой воды, сладкой и прохладной . Поездка закончилась, оставив у всех хорошие воспоминания . Такие мероприятия, несомненно, являются эффективным способом укрепления командной сплоченности, нам нужно не только знакомство с жизнью, нужна синергия, которая получается , возможно, знакомство с р...

Это особый день, когда мы участвуем в испытании пресс-формы на нашем клиенте, сотрудничающем с фабрикой по литью под давлением, чтобы испытать пресс-форму. Наш инженер и коллега-инструментальщик за рулем автомобиля выехали к месту назначения ранним утром. Когда мы прибыли на завод по литью пластмасс под давлением для медицинского оборудования , пресс-форма была установлена ​​на вертикальной машине для литья под давлением, наши коллеги сначала проверили инструмент. 1. Поскольку материал детали очень особенный, из-за чего легко может произойти вспышка во время производства, мы плотно прилегаем к пресс-форме. Но мы обнаружили, что посадка пресс-формы была слишком тугой, и мы отрегулировали ее на месте. 2. Во время испытания формы сердцевина формы легко царапается, что мы корректируем, чтобы обеспечить бесперебойное производство. 3. Инструмент производится давно, была заблокирована линия воды стержневой формы, которую мы полностью устраняем и чистим. Для испытания новой пресс-формы с полостью образцы выглядели очень идеально, и наш клиент остался доволен нашей работой. YF mould имеет больше опыта в изготовлении такого рода пресс-форм для медицинских устройств с помощью пресс -формы для литья под давлением с горячим бегунком , таких как Mold Master, Incoe ect, тем временем мы продолжаем двигаться в этой области, которая может поддерживать больше проектов для нашего клиента.

Сегодня наша команда тепло приветствовала Яна, генерального директора бельгийской многонациональной компании, и его команду, включая инженеров-конструкторов, менеджеров по закупкам и инженеров-проектировщиков, на нашем заводе. Соблюдая профессиональные и строгие требования, они рассмотрели нашу мастерскую с ЧПУ, мастерские электроэрозионной обработки, цех медленной резки проволоки, шлифовальный цех, комнату качества и сборочный цех. В этот визит мы получили от них большой комплимент и высокое признание. А также Ян и его команда дали ценные предложения нашему магазину инструментов. На встрече Ян и наши инженеры-конструкторы обсудили свою продукцию. Их основным бизнесом являются пластиковые детали для бытовой техники и медицинской промышленности, и у них большой спрос на литье под давлением , литье со вставками и 2K литье. , это именно то, в чем мы хороши. Мы показали наши аналогичные образцы пластиковых деталей и обсудили с ними технические трудности в обработке этих типов пресс-форм, а также детали, на которые следует обратить внимание. Они были впечатлены и признаны профессиональными знаниями и богатым опытом наших инженеров, в то время как мы лучше понимали потребности и требования клиентов к изготовлению пластиковых форм и производству деталей. Несомненно, наш обширный опыт в изготовлении пресс-форм для медицинских и бытовых приборов, а также в производстве пластмасс, укрепил нашу уверенность в дальнейшем сотрудничестве. Наконец, они спросили нас, есть ли у нас беспыльный цех и хотят ли они, чтобы их продукция производилась на нашем заводе. В 2021 году мы уже запланировали оборудовать беспыльный цех. YF mould я