Шесть способов увеличить срок службы инструмента

Срок службы инструмента был важным фактором, влияющим на прибыльность производителя пресс-форм для литья под давлением . Если можно будет использовать разумные методы, чтобы увеличить срок службы пресс-формы сверх проектных требований, то прибыльность компании значительно повысится. Вот несколько способов улучшить жизнь плесени.

1. Правильная установка усилия запирания формы

Очень важно правильно установить усилие запирания для каждой формы. Если оператор применяет слишком малое усилие запирания, давление впрыска может превысить усилие запирания формы и открыть форму в процессе впрыска. Если оператор использует чрезмерное усилие блокировки, машина для литья под давлением будет чрезмерно сжимать линии разъема, вентиляционные области и компоненты пресс-формы, тем самым повреждая инструмент.

Чтобы избежать таких ситуаций,

2. Настройка закрытия по низкому давлению.

Установка закрытия пресса под низким давлением для защиты пресс-формы. Установите положение блокировки высокого давления на 0,05 выше, чем фактическое положение контакта формы. Постепенно уменьшайте давление закрытия при низком давлении до тех пор, пока пресс-форма не заблокируется. В это время давление медленно растет, позволяя пресс-форме перейти от низкого давления к блокировке высокого давления.

Более того, установите время закрытия формы на 0,5 секунды выше фактического требования времени закрытия формы. Например, если фактическое время закрытия формы составляет 0,85 секунды, установите таймер закрытия формы на 1,35 секунды.

3. Правильная настройка открытия и закрытия пресс-формы

Скорость зажима влияет на время цикла, но более высокие скорости не лучше, так как они могут привести к износу или повреждению инструмента. Это должно гарантировать, что переход от быстрого закрытия к медленному закрытию будет плавным, а медленное состояние произойдет до того, как контакты и компоненты совпадут. Убедитесь, что переход между отрывом формы и быстрым открытием формы также является плавным, а сегмент быстрого открытия происходит после того, как все компоненты извлечены из формы.

4. Правильная настройка выброса

Неправильные установочные точки могут сократить срок службы инструмента из-за чрезмерного хода или неправильного выброса детали, что приводит к замыканию детали между половинами пресс-формы. Необходимо правильно выталкивать детали из формы в соответствии с величиной разделения, необходимой для фактического продукта. Слишком сильное выбрасывание приведет к слишком большому давлению на штифты выталкивателя. В дополнение к объему впрыска, давление впрыска не должно быть слишком большим, убедитесь, что заданные значения давления используют только необходимое количество.

5. Правильная настройка полива плесени

Температура пресс-формы слишком высока и окажет негативное влияние на срок службы пресс-формы, поэтому ограничьте температуру пресс-формы до минимального требования для приемлемой эстетики детали. Кроме того, убедитесь, что разница температур между стороной подвижного инструмента и стороной неподвижного инструмента не превышает 6 °C. Выше этого предела приведет к разнице температурной деформации между двумя сторонами пресс-формы, что приведет к проблемам с плавным открытием и закрытием пресс-формы, а также к износу или повреждению пресс-формы.

6. Очистка и техническое обслуживание

пресс-форм В производственных условиях всегда проверяйте, очищайте и смазывайте пресс-формы как минимум один раз в смену. Во время процесса следите за признаками износа, такими как царапины, износ линии разъема, заусенцы и металлическая стружка.

Разработайте план регулярного профилактического обслуживания, ведите учет технического обслуживания пресс-формы и анализируйте повторяющиеся мероприятия по техническому обслуживанию, чтобы установить частоту профилактического обслуживания, что поможет сократить количество незапланированных мероприятий по техническому обслуживанию. Проверьте, смазаны ли пазы направляющих и нормально ли работают направляющие. Обратите внимание на признаки отказа фиксатора и ослабления клиньев.

Убедитесь, что слайд находится в правильном положении, когда вы выходите из пресс-формы после каждой очистки и проверки. Если форму нельзя использовать более 6 часов, используйте средство для предотвращения ржавчины и тщательно покройте текстуру и область полировки, чтобы предотвратить ржавчину.

YF Mold превосходит ожидания клиентов с 1996 года, разрабатывая и конструируя пресс-формы для литья под давлением. Мы являемся компанией по производству пресс -форм, зарегистрированной в соответствии со стандартами ISOбольшим опытом в изготовлении прецизионных пресс-форм для литья под давлением для различных отраслей промышленности. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить БЕСПЛАТНУЮ консультацию по дизайну и поговорить со знающим инженером-конструктором.